Il nome Callegari non è sempre stato associato al settore nautico; le sue origini affondano in un percorso industriale ben più ampio e articolato. Si tratta di una storia profondamente italiana, che intreccia impresa, territorio e capacità di adattamento nel corso delle generazioni.
Ripercorreremo questo cammino attraverso una serie di approfondimenti dedicati, illustrando come un’azienda inizialmente impegnata nella produzione di sacchi e copertoni per l’agricoltura sia progressivamente diventata un riferimento nel panorama nautico internazionale.
Un’evoluzione maturata attraversando conflitti, trasformazioni economiche e scenari complessi, sempre con la capacità di riconfigurare processi e tecnologie in funzione delle esigenze del tempo.
Oggi, grazie a una recente acquisizione e a un rebranding di ampio respiro, Callegari vive una nuova fase di rilancio. Un percorso che culmina nello sviluppo di un maxi rib capace di coniugare tradizione costruttiva e innovazione aerospaziale.
Ma per arrivare a questo traguardo, serve partire dall’inizio.
1.1
Aviorec Composites, eccellenza tecnologica che parte dal Lazio
Fondata nel 2006 e con quartier generale ad Anagni (Frosinone), Aviorec ha costruito la propria leadership attraverso lo sviluppo e l’industrializzazione di materiali compositi ad alte prestazioni.
Il core business è sempre stato l’aerospazio, un settore che richiede standard di precisione, affidabilità e innovazione costante, ma l’azienda ha saputo estendere le proprie competenze anche in ambito automobilistico, ferroviario e nautico.
La crescita è stata progressiva ma solida, fino ad arrivare a collaborazioni con i principali player internazionali della produzione aeronautica.
In particolare, Aviorec Composites si è specializzata nella realizzazione di parti critiche e assiemi strutturali, elementi che, per la loro funzione strategica, non ammettono margini di errore.
Questa esperienza le ha permesso di acquisire un know-how altamente specializzato nell’utilizzo di metodologie proprie dell’industria aerospaziale — come i processi di autoclave, resin transfer molding (RTM) e la lavorazione di fibra di carbonio e Kevlar — in altri settori industriali.
1.2
Gommoni Callegari, heritage e nuovi orizzonti
Un maxi rib non è più solo design ed eleganza: diventa un sistema ingegneristico avanzato, progettato con la stessa logica con cui si sviluppano i componenti di un aereo.
- Le strutture portanti vengono alleggerite attraverso l’uso di compositi in fibra di carbonio, che garantiscono resistenza meccanica superiore e peso ridotto, migliorando prestazioni e consumi;
- i processi di laminazione e autoclave, tipici del settore aerospaziale, vengono adottati per assicurare uniformità e durabilità delle superfici;
- le tecniche di controllo qualità non distruttivo (NDT), normalmente impiegate nella produzione di velivoli, entrano in cantiere nautico per garantire la massima affidabilità anche in condizioni marine estreme.
Nuove tecnologie processi industriali integrati che rendono i gommoni Callegari un punto di riferimento per il settore nautico internazionale.
1.3
Un futuro già scritto, una rotta ancora da scoprire
Il percorso intrapreso da Callegari insieme ad Aviorec Composites un cambio di prospettiva: non più soltanto la produzione di gommoni e tender da yacht di alta gamma, ma la costruzione di un ecosistema che porta nel mare la stessa cultura ingegneristica che da anni consente all’Europa di volare nello spazio.
Ogni dettaglio è pensato per coniugare tradizione nautica e innovazione tecnologica, restituendo al cliente un prodotto che unisce estetica e performance, elementi tipici del settore aerospaziale.
1.4
Un futuro già scritto, una rotta ancora da scoprire
Il percorso intrapreso da Callegari insieme ad Aviorec Composites un cambio di prospettiva: non più soltanto la produzione di gommoni e tender da yacht di alta gamma, ma la costruzione di un ecosistema che porta nel mare la stessa cultura ingegneristica che da anni consente all’Europa di volare nello spazio.
Ogni dettaglio è pensato per coniugare tradizione nautica e innovazione tecnologica, restituendo al cliente un prodotto che unisce estetica e performance, elementi tipici del settore aerospaziale.